Planowanie produkcji w firmach dostarczających części dla branży motoryzacyjnej

Planowanie produkcji w firmach dostarczających części dla branży motoryzacyjnej
Data publikacji
9 Wrzesień 2020
Dla producentów komponentów do budowy pojazdów bardzo istotne są kwestie logistyczne. Rozwiązanie wspierające planowanie i zarządzanie w przedsiębiorstwie tego typu musi być elastyczne i obejmować swoim zasięgiem różne typy produkcji.

Wdrożenie rozwiązań SAP-owych i dostęp do kompletu danych źródłowych oraz wynikowych pozwala usprawnić działanie całego przedsiębiorstwa, co bezpośrednio przekłada się na lepsze wyniki sprzedażowe. Aby tak się stało, warto zastanowić się nad wyborem odpowiedniego partnera, który doradzi, na jakie aspekty w branży automotive warto zwrócić uwagę.

Wszystko w jednym miejscu 

Moduły popularne w branży motoryzacyjnej, produkującej części dostarczane do ostatecznego montażu to między innymi: SD (Sprzedaż i Dystrybucja / Sales and Distribution) i jej część LE-TRA (Funkcjonalność Transportu / Logistics Execution – Transportation), MM (Gospodarka Materiałowa / Material Management), WM (Gospodarka Magazynowa / Warehouse Management) oraz PP (Planowanie Produkcji / Production Planning), często zintegrowany z SAP PM (czyli Plant Maintenance). Na każdym etapie pracy zakładu produkcyjnego dane na temat produkowanych dóbr przetwarzane są wewnątrz modułów.

Magia danych

Moduł MM rejestruje zakupy towarów lub surowców. Jak stwierdza Patryk Chlebda, Senior Konsultant w Zespole Logistyka i Automotive: „MM to jeden z podstawowych modułów, dedykowany przede wszystkim firmom, dla których istotne są stany magazynowe czyli np.  produkcyjnym, czy tym, które zajmują się szeroko rozumianym handlem. Moduł odpowiada za zakupy, ale także zarządzanie przyjęciami, wydaniami i zużyciem materiałów”.

Wszystkie logistyczne moduły SAP-a są mocno zintegrowane z modułem MM, co ułatwia tworzenie spójnej i skutecznej strategii rozwoju bizensu. Na etapie modułu PP nieobrobione towary, czyli innymi słowy, surowce, zmieniają się w produkt. A moduł SD rejestruje ich sprzedaż klientom. Z kolei moduł PM wspiera zarządzanie utrzymaniem ruchu, parkiem maszynowym, narzędziownią i infrastrukturą posiadaną przez przedsiębiorstwo. Często firmy działające w trybie „just in time” korzystają także z funkcjonalności LE-TRA.

Przy okazji funkcjonowania modułów, księgowane są koszty związane z każdą podjętą aktywnością. Na wszystkich etapach, na których dochodzi do kontaktu z towarem, na kontach Księgi Głównej oraz na obiektach controllingowych księgowane są wartości, które automatycznie zostają udostępnione w module FI/CO (Finanse i Controlling / Financial Accounting and Controlling), a następnie przeanalizowane.

Jak widać, śledząc tę ścieżkę, firma produkcyjna mając dostęp do kompletnych danych otrzymuje wynik finansowy i controllingowy. Zarząd firmy może się więc dowiedzieć ile kosztował organizację każdy, poszczególny etap. Dzięki temu możliwe jest wskazanie procesów, w obrębie których należy szukać usprawnień i optymalizacji.

Indywidualne podejście do planowania produkcji

Rozwiązania SAP, choć działają w wielu branżach, mogą być szczegółowo dopasowane do konkretnych obszarów gospodarki. W przypadku automotive i jeszcze węższej specjalizacji, czyli produkcji komponentów do pojazdów, bardzo istotne są choćby takie kwestie jak: elektroniczna wymiana danych EDI, dzięki której system ERP dostawcy komponentów integruje się z systemem klienta; konieczność odpowiedniego zaplanowania produkcji pod kątem zarządzania opakowaniami i ich jakością czy możliwość zamodelowania procesów produkcji, ograniczająca marnotrawstwo oraz eliminująca niepotrzebne operacje i procedury podczas produkcji.

Równie istotne jest także wsparcie systemów produkcyjnych. Typowe firmy z branży automotive, dostarczające produkty do ostatecznego montażu w trybie „just in time”, działają w ramach jednej lub dwóch zmian. Jednak godziny pracy fabryki nie pokrywają się z godzinami działań logistycznych oraz dostaw do klientów, które najczęściej odbywają się w nocy. W kontekście działań operacyjnych firmy nie są to standardowe godziny pracy, a jednak pozostają kluczowe dla klienta końcowego. To ważny aspekt przy wyborze wsparcia sytemu i koniecznej do podjęcia decyzji na temat jego zakresu. W takim przypadku model 24/5 lub 24/7 wydaje się być rozsądnym.

Partner wybrany do przeprowadzenia wdrożeń, usprawnień, a także utrzymania systemu powinien być blisko potrzeb klienta. Powinien rozumieć jego przesłanki i znać wizję rozwoju przedsiębiorstwa. W Hicron wyznajemy zasadę o dbaniu o długoterminowe relacje biznesowe. Dlatego wychodzimy z pozycji zaufanego doradcy. Naszych klientów, także tych z tak specyficznych branż jak producenci komponentów, możemy prowadzić od chwili szukania sposobu optymalizacji, po jego wdrożenie i utrzymanie. W myśl hasła przewodniego Hicron: VisiON Architect. SolutiON Maker.

Ta strona używa plików cookie. Kontynuując korzystanie z tej witryny, zgadzasz się z naszą Polityką Prywatności.

Wyrażam zgodę