Nowel
Integration des SAP-Systems mit dem von einem externen Anbieter gelieferten automatisierten Tiefkühllagersystem. Die Integration betrifft den Datenaustausch, der die Durchführung von Geschäftsvorgängen im Zusammenhang mit dem Lagerumschlag ermöglicht.
Automatische und bedienerlose Vernetzung der Lagersysteme von Nowel und der Tiefkühlanlagen von NewCold.
Bei Nowel handelt es sich um eine Bäckerei mit einer mehr als hundertjährigen Geschichte, die auf einer von Generation zu Generation weitergegebenen familiären Bäckereitradition aufbaut. Das Unternehmen, das als Vorreiter der polnischen Tiefkühlbackwarenbranche gilt, verbindet auf erfolgreiche Weise den Respekt vor der Geschichte mit der Nutzung hochmoderner Technologien und verzeichnet sowohl auf dem heimischen als auch auf dem ausländischen Markt Erfolge.
Die Zusammenarbeit zwischen Hicron und dem Unternehmen Nowel besteht bereits seit mehreren Jahren und begann zunächst mit der Implementierung des SAP–ECC-Systems. Seitdem unterstützen wir das Unternehmen kontinuierlich bei der Wartung und Weiterentwicklung seiner digitalen Infrastruktur. Wenn man es mit der Situation zu Beginn unserer Zusammenarbeit vergleicht, kann man festhalten, dass die Bäckereien des Kunden heute auf einem technologisch vollkommen neuen Niveau arbeiten. So ermöglichten Investitionen in moderne Produktionslinien und die logistische Infrastruktur eine vollständige Automatisierung der Prozesse. Das Unternehmen hat also einen technologischen Sprung vollzogen und sich zu einem hochmodernen und weitgehend vollautomatisierten Betrieb entwickelt.
Im Zuge seiner weiteren Entwicklung hat das Unternehmen Nowel eine Zusammenarbeit mit NewCold aufgenommen – einem führenden Anbieter für den Bau und die Betreuung von Kühlhäusern. NewCold hat in Nowy Modlin ein vollautomatisches Tiefkühlhaus errichtet, das über einen modernen Logistiktunnel mit der NOWEL-Bäckerei verbunden werden konnte. Diese Lösung sollte den Produktionsprozess optimieren: Vorab zubereitete und verpackte Backwaren werden nun automatisch in den Tunnel befördert, gekühlt und anschließend in das Kühlhaus transportiert, wo ein automatisiertes System die Produkte an den entsprechenden Standorten unterbringt.
01 Case study
Die grundlegende geschäftliche Herausforderung, die eine technologische Lösung erforderlich machte, bestand darin, einen zuverlässigen, vollautomatischen Informationsfluss zwischen zwei getrennten Systemen herzustellen: dem ERP-System von Nowel und dem NewCold-Lager. Das Projekt sah die Entwicklung einer Schnittstelle vor, die einen reibungslosen Datenaustausch ermöglichen würde.
Das vorgesehene Funktionsprinzip der Hicron-Lösung:
- Das Nowel-System informiert das NewCold-System über die Produktion und den Versand einer Warencharge,
- das NewCold-System meldet nach der Entgegennahme der Produkte durch den Tunnel ihr Eintreffen und ihre Einlagerung an bestimmten Lagerplätzen zurück,
- das Nowel-System verfügt über die Auslieferung bestimmter Produkte an den Kunden,
- das Nowel-System meldet die Auslieferung an den Kunden und ermöglicht die Verbuchung der Ausgangslieferung im ERP-System.
Die Herausforderung für Hicron: Maßgeschneiderte Lösungen für Nowel
Die Umsetzung des Projektkonzepts brachte für das Entwicklerteam von Hicron eine Reihe technischer und logistischer Herausforderungen mit sich.
Die größten Herausforderungen für das Implementierungsteam waren die folgenden:
- Integration heterogener Technologien: Es war erforderlich, das SAP-System auf Seiten von Nowel mit dem externen System des Kühlhauses NewCold zu verknüpfen, das außerhalb des SAP-Standards betrieben wird und über Dateien kommuniziert.
- Eingeschränkte Testumgebung: Zu Beginn der Projektarbeiten befand sich die physische Infrastruktur (Kühlhaus und Tunnel) erst im Bau; die Entwickler mussten also technologische Lösungen erarbeiten und überprüfen, ohne diese unter realen Bedingungen (am bestehenden System) vollumfänglich testen zu können.
Vom Konzept bis zur Umsetzung: eine Erfolgsgeschichte
Hicron hat den Integrationsprozess vollständig umgesetzt – von der Konzeptphase bis hin zur Implementierung. Die entwickelte Lösung zeichnet sich durch ihre hohe Innovationskraft aus und wurde als Antwort auf die spezifischen, individuellen Anforderungen des Kunden konzipiert. Obwohl sich unsere Experten auf SAP-Standards stützten, erforderte ein erheblicher Teil des Projekts einen maßgeschneiderten Ansatz und die Entwicklung der Tools von Grund auf.
Ein zentraler Aspekt des Systems ist die Synchronisation mit iPoint. Der Betrieb basiert auf Kameras, die an den Förderbändern angebracht sind und die Codes von den Paletten lesen, die in das Kühlhaus befördert werden; diese Daten werden dann direkt an das SAP-System von Nowel übermittelt. Von dort wiederum werden die Informationen automatisch an das NewCold-System weitergeleitet.
Im Rahmen des Projekts für Nowel haben wir Folgendes entwickelt:
- Implementierung von Programmen zum Auslesen von Nummern der Versandeinheit (SSCC-Nummern) aus Textdateien, die von Kameras generiert werden, sowie Erfassung der entsprechenden Belege im SAP-System,
- Automatisierung des Prozesses zur Verbuchung von Paletten und zur Generierung von IDoc-Nachrichten, die an die Systeme beider Partner gesendet werden,
- Einrichtung einer vollständigen Automatisierung des Informationsflusses: Das SAP-System von Nowel erhält detaillierte Rückmeldungen zu den Palettennummern, die im Kühlhaus von NewCold angenommen und verbucht werden,
- Anpassung der Scanner-Transaktionen, um die Beschaffung des Kühlhauses über SAP WM zu ermöglichen,
- Tool zur Überprüfung und Synchronisierung der Lagerbestände.
Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ab. Er erfordert also keinen Eingriff durch Mitarbeiter, sondern stützt sich ausschließlich auf den Einsatz von Maschinen und Algorithmen.
Vorteile des Projekts für den Kunden: Eine automatisierte Zukunft für Nowel
Die Implementierung wurde zu einem vollen Erfolg – die Automatisierung funktioniert stabil und effizient. Der Kunde konnte eine Reihe messbarer geschäftlicher und betrieblicher Vorteile erzielen, darunter die folgenden:
- vollständige Automatisierung und Integration zwischen dem Produktionslager und dem externen Tiefkühlhaus, wodurch die manuelle Steuerung des Prozesses entfällt,
- Vermeidung menschlicher Fehler und Bedienungsfehler durch den Ersatz manueller Arbeit durch digitale Prozesse,
- Personaloptimierung – Reduzierung der Anzahl der für die Abwicklung der Lagerprozesse notwendigen Mitarbeiter,
- Zugriff auf Daten in Echtzeit – die Lagerbestände bei Nowel und NewCold werden umgehend aktualisiert,
- Möglichkeit, sofort auf eventuelle Fehler bei der Datenübertragung oder ‑verarbeitung reagieren zu können, wodurch eine Ausweitung logistischer Probleme verhindert wird,
- neues Vertriebsmodell– Möglichkeit zur direkten Belieferung der Kunden von Nowel von einem externen Lager aus,
- größtmögliche Ausschöpfung des SAP-Potentials im Bereich komplexer Integrationen.
Vorteile für Hicron: Ausbau von Kompetenzen und Geschäftsbeziehungen
Das für Nowel umgesetzte Projekt brachte auch dem Hicron-Team erhebliche Vorteile, indem es unsere Position als Marktführer bei innovativen SAP-Implementierungen und Systemintegrationen in Umgebungen festigte, die eine hochgradige Automatisierung erfordern.
Die Mitwirkung an diesem Projekt ermöglichte es unserem Unternehmen:
- die Kompetenzen im Bereich der Integration von SAP mit externen Systemen auszubauen, und zwar auch mit solchen, die auf anderen Technologien und Kommunikationsstandards basieren.
- eigene Lösungen zu entwickeln und zu implementieren – das Projekt erforderte die Entwicklung dedizierter Programme und Tools, was den Ausbau unseres Know-hows im SAP-Bereich ermöglichte,
- unsere Projekterfahrung bei der Arbeit mit hochautomatisierten Lagerprozessen und dem Einsatz moderner Produktionstechnologien zu erweitern,
- die Beziehung zu einem Schlüsselkunden durch effektive Unterstützung bei der Umsetzung der strategischen Geschäftsziele von Nowel zu stärken,
- die Wirksamkeit eines auf Flexibilität und Innovation beruhenden Ansatzes zu bestätigen, was einen wichtigen Faktor für den Wettbewerbsvorteil von Hicron auf dem IT-Dienstleistungsmarkt darstellt.
Hicron und Nowel: Technologie im Dienste der Wirtschaft
Die Umsetzung des Projekts für das Unternehmen Nowel ist ein Beweis dafür, dass das SAP-System selbst in den komplexesten, automatisierten Logistikumgebungen als flexibles Steuerungszentrum fungieren kann. Für Hicron stellte diese Zusammenarbeit eine Gelegenheit dar, unsere Kompetenzen bei der Entwicklung innovativer, maßgeschneiderter Lösungen zur Integration von SAP mit externen Technologien unter Beweis zu stellen. Wir haben ein System entwickelt, mit dem nicht nur die laufenden Geschäftsabläufe des Kunden unterstützt werden, sondern das auch eine solide Grundlage für seine weitere technologische Expansion bildet.
Durch die Zusammenarbeit mit Hicron und die Einführung moderner Technologien konnte das Unternehmen NOWEL seine Position als Innovator in der Backwarenbranche weiter festigen. Die Implementierung fortschrittlicher SAP-Lösungen und ihre Integration in externe Systeme haben die täglichen Abläufe optimiert und neue Entwicklungsmöglichkeiten eröffnet. Das Unternehmen kann weiterhin ehrgeizige und mutige Geschäftspläne umsetzen und damit seine Position auf dem heimischen und europäischen Markt ausbauen.
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