SAP für Hersteller in Aerospace & Defence

Sehen Sie, wie SAP helfen kann, eine stabile Grundlage für die weitere Entwicklung der Aerospace-&-Defence-Produktion zu schaffen

Warum SAP

Projekte in Aerospace & Defence erfordern eine besonders hohe Kontrolle über Umfang, Termine, Kosten, Qualität, Compliance und Dokumentation. In diesem Umfeld kann jede Entscheidung – vom Verkaufsversprechen über eine Konstruktionsänderung bis hin zur Qualitätsfreigabe – Auswirkungen auf Produktion, Einkauf, Finanzen, Compliance und die Kundenbeziehung haben.

Ein ERP-System sollte nicht nur Transaktionen abbilden. In der A&D-Branche muss es einen vollständigen, auditierbaren Informationsfluss unterstützen: vom Angebot und Vertrag über Materialien, Produktion, Qualität und Kosten bis hin zum digitalen Produktnachweis und zur Bereitschaft der Organisation für die weitere Entwicklung.

Hicron unterstützt Unternehmen in Aerospace & Defence dabei, Prozesse und Daten in SAP so zu strukturieren, dass Geschäftsentscheidungen auf einem einheitlichen, aktuellen Bild der Programmausführung basieren – statt auf Tabellen, lokalen Workarounds und verteilten Informationsquellen.

Prüfen Sie, wo SAP in Aerospace-&-Defence-Projekten den größten Mehrwert schaffen kann.

Kommen Ihnen diese Herausforderungen bekannt vor?

In Aerospace-&-Defence-Unternehmen entstehen die größten Risiken häufig nicht in einem einzelnen Bereich, sondern an den Schnittstellen zwischen Vertrieb, Produktion, Einkauf, Qualität, Finanzen, IT und Organisation.

Die häufigsten Herausforderungen sind:

  • Termin- und Umfangszusagen ohne bestätigte Machbarkeit,
  • Produktkonfiguration und Vertragsänderungen, die nicht rechtzeitig in der Produktion ankommen,
  • Exportbeschränkungen, die erst nach Annahme des Auftrags erkannt werden,
  • eine Produktion, die trotz ERP-Planung über Tabellen und Tagesprioritäten gesteuert wird,
  • Konstruktionsänderungen, die ohne kontrollierte Spur in die Ausführung übergehen,
  • ein zu breiter S/4HANA-Transformationsumfang, bevor eine vollständige Wertschöpfungskette geprüft wurde,
  • ATP und MRP, die auf Beständen basieren, die der Betrieb nicht als verfügbar anerkennt,
  • Materialien mit langer Lieferzeit, die nicht für das richtige Programm geschützt sind,
  • Vermischung von Eigenbestand, beigestelltem Bestand und Bestand beim Kooperationspartner,
  • unterbrochene Chargen- und Seriennummernverfolgung im Materialfluss,
  • Qualitätsentscheidungen, die in PDFs oder E-Mails verbleiben, statt den Materialfluss zu steuern,
  • ein SAP-QM-Umfang, der als Funktionsliste statt aus Zertifizierungsanforderungen heraus aufgebaut wird,
  • Margen auf Ebene von Produkt, Auftrag, Vertrag und Programm, die kein einheitliches Bild ergeben,
  • Standardkosten, WIP und Abweichungen, die zu spät sichtbar werden,
  • eine S/4HANA-Migration, die ein ungeeignetes Kostenmodell verfestigt,
  • ein S/4HANA-Umfang, der aus einem Funktionskatalog statt aus Prozesslücken abgeleitet wird,
  • Stammdaten, die für Transformation, Analytics und AI nicht bereit sind,
  • kritische Entscheidungen, die im Wissen einzelner Personen und in deren Tabellen verbleiben,
  • eine Einführung „für das ganze Unternehmen“ ohne klare Reihenfolge von Rollen und Verantwortlichkeiten,
  • Schulung und Change Management, die erst am Ende ergänzt werden, obwohl Workarounds reale Prozesslücken zeigen.

SAP kann helfen, diese Bereiche in einem einheitlichen Daten- und Prozessmodell zu strukturieren. Entscheidend ist jedoch die richtige Reihenfolge: zuerst kritische Prozesse, Datenverantwortliche und der digitale Produktnachweis, danach Automatisierung, Analytics und AI.

Möchten Sie wissen, wie?

Vertrieb: verlässliches Kundenversprechen, kontrollierte Angebotskonfiguration und Export-Compliance

In Aerospace-&-Defence-Projekten werden Termine und Leistungsumfänge manchmal vereinbart, bevor die Organisation Materialverfügbarkeit, Produktionskapazitäten, Programm-Meilensteine und den formal freigegebenen Vertrag bestätigt hat. Der Vertrieb arbeitet dann mit einem unvollständigen Bild, während die Kosten späterer Korrekturen von Produktion, Einkauf und Finanzen getragen werden.

Ein weiteres Risiko ist der fehlende durchgängige Fluss zwischen Angebots- und Ausführungskonfiguration. Technische Konfiguration, kommerzielle Vereinbarungen und Vertragsnachträge können im Angebot, CRM, in Dokumenten oder in E-Mails verbleiben. Wenn sie nicht eindeutig mit Material, Produktstruktur und Auftrag verbunden sind, plant die Produktion möglicherweise eine andere Version als die, die der Kunde tatsächlich bestellt hat.

In A&D ist die Compliance von Empfänger, Produkt, Zielland und Lizenz Teil der Vertriebsdurchführbarkeit – nicht nur eine Formalität am Prozessende. Wird Compliance erst nach Auftragsannahme oder Beginn der Ausführung geprüft, entstehen Blockaden, Umfangsänderungen und regulatorische Risiken.

Wie Hicron hilft

Hicron beginnt mit der Strukturierung des Prozesses vom Angebot bis zur Auftragsbestätigung. Wir definieren Daten, Bedingungen und Freigaben, die erforderlich sind, um dem Kunden ein realistisches Versprechen zu geben.

SAP S/4HANA kann Auftrag und Vertrag mit Materialverfügbarkeit, Produktionsplan, Kapazitäten und Programmkosten verbinden. SAP Advanced Available-to-Promise und SAP PP/DS helfen, Termine auf Basis tatsächlicher Einschränkungen zu ermitteln – statt sie aus separaten Tabellen und Abteilungszusagen abzuleiten.

Hicron gestaltet außerdem eine gemeinsame Spur von der Angebotskonfiguration bis zur Ausführung. SAP Advanced Variant Configuration ermöglicht nur zulässige Produktvarianten, während SAP PLM und Engineering Change Management Änderungen mit der richtigen BOM-Revision, Dokumentation und Gültigkeit verbinden.

Im Bereich Compliance bindet Hicron Compliance-Anforderungen in den Vertriebsprozess ein. SAP Global Trade Services kann rechtliche und lizenzbezogene Prüfungen auf transaktionsbezogenen Daten durchführen und die weitere Verarbeitung blockieren, wenn Bedingungen nicht erfüllt sind. So wird Compliance früher und auf derselben Datengrundlage geprüft wie die Auftragserfüllung.

Geschäftlicher Nutzen
  • verlässlichere Termin- und Umfangszusagen,
  • geringeres Risiko von Nachverhandlungen und Expressbeschaffungen,
  • bessere Verbindung von Vertrieb mit Produktion, Materialien und Kosten,
  • kontrollierter Übergang von der Angebots- zur Ausführungskonfiguration,
  • geringeres Risiko, eine veraltete Produktversion zu planen,
  • frühere Erkennung von Exportbeschränkungen,
  • auditierbarer Verlauf von Compliance-Entscheidungen,
  • höhere Transparenz der Auftragserfüllung ab der ersten Phase.

Produktion: ausführbarer Hallenplan, richtige Produktrevision und sicherer Transformationsumfang

ERP kann Bedarfe und Pläne erzeugen, während die tatsächliche Reihenfolge in der Fertigung weiterhin über Tabellen, Morgenprioritäten und lokale Entscheidungen gesteuert wird. Das passiert, wenn der Plan Fehlteile, Kapazitäten, Fremdbearbeitung, Tests und aktuelle Programmprioritäten nicht vollständig berücksichtigt. Die Organisation hat dann zwei Pläne: den offiziellen Plan im ERP und den operativen Plan in Excel.

Ein weiteres Risiko ist der unkontrollierte Übergang von Konstruktionsänderungen in die Ausführung. Bei komplexen, konfigurierbaren Produkten kann eine einzelne Änderung Dokumentation, BOM, Arbeitsplan, Materialien, Werkzeuge und Anweisungen betreffen. Wenn die in der Fertigung gültige Revision von jener abweicht, auf der Plan und Kosten basieren, verliert die Organisation die Konsistenz zwischen geplantem, bestelltem und gebautem Produkt.

Auch ein zu großer S/4HANA-Transformationsumfang kann zum Problem werden. Wenn das Programm „die gesamte Produktion“ umfasst, bevor eine vollständige Wertschöpfungskette geprüft wurde, werden Daten-, Integrations- und Arbeitsweisenlücken möglicherweise zu spät sichtbar.

Wie Hicron hilft

Hicron vergleicht die im System abgebildete Planung mit der tatsächlichen Produktionssteuerung und identifiziert Regeln, die das ERP heute nicht widerspiegelt.

SAP PP/DS ermöglicht Planung unter Berücksichtigung von Material- und Kapazitätsrestriktionen, Simulation von Reihenfolgeänderungen und frühere Erkennung von Engpässen. SAP Digital Manufacturing kann aktuelle Rückmeldungen aus der Fertigung liefern. Ziel ist nicht, jede menschliche Entscheidung zu eliminieren, sondern sie auf ein einheitliches, aktuelles Bild der Ausführung zu stützen.

Hicron mappt außerdem den digitalen Änderungsnachweis: Ursprung, Auswirkung, Freigabe, Gültigkeitsdatum und Bestätigung der Umsetzung in der Fertigung. SAP PLM und Engineering Change Management können Revisionen von Materialien, BOMs und Dokumenten kontrollieren, während SAP S/4HANA Manufacturing sie in den passenden Aufträgen und Vorgängen anwendet.

Für die S/4HANA-Transformation hilft Hicron, ein Pilotprodukt oder ein Pilotprogramm auszuwählen, das die wichtigsten Varianten und Risiken repräsentiert. Anschließend wird der End-to-End-Fluss geprüft – von BOM und Beschaffung über Vorgänge und Tests bis zur Rückmeldung der Ausführung und den Kosten. Daraus entstehen ein Zielprozessmodell, eine Lückenliste und eine stufenweise Roadmap.

Geschäftlicher Nutzen
  • ein einheitliches, aktuelles Bild der Produktionsausführung,
  • weniger Abweichungen zwischen ERP-Plan und operativem Plan,
  • frühere Erkennung von Engpässen,
  • bessere Bewertung von WIP und den Kosten von Reihenfolgeänderungen,
  • kontrollierter Übergang von Konstruktionsänderungen in die Ausführung,
  • geringeres Risiko der Nutzung veralteter Spezifikationen,
  • Möglichkeit zur Rekonstruktion der As-built-Konfiguration,
  • sichererer, stufenweiser Umfang der S/4HANA-Transformation.

Supply Chain: verlässlicher Bestand, Materialallokation und Eigentumskontrolle

Das System kann Bestand anzeigen, der praktisch nicht verfügbar ist: qualitativ gesperrt, einem anderen Programm zugeordnet, an einem unbestätigten Ort oder physisch nicht nutzbar. Dadurch gibt ATP ein Versprechen ab und MRP plant auf Grundlage einer anderen Realität als Lager und Produktion.

Materialien mit langer Lieferzeit werden häufig für einen bestimmten Vertrag beschafft, landen aber im allgemeinen Bestand. Ein anderes Programm kann sie verbrauchen, obwohl der ursprüngliche Liefertermin weiterhin ihre Verfügbarkeit voraussetzt. Die Organisation bindet gleichzeitig Kapital und erlebt kritische Fehlteile.

In der A&D-Lieferkette kann Material dem Hersteller, Kunden oder Lieferanten gehören und sich gleichzeitig außerhalb des Werks befinden, etwa bei einem Kooperationspartner für eine Spezialoperation. Ohne eindeutiges Modell für Eigentum, Standort, Wert und Verantwortung wird die Klärung von Fehlteilen und die Abrechnung beigestellten Materials zur manuellen Spurensuche.

Wie Hicron hilft

Hicron strukturiert Verfügbarkeitsdefinitionen, Bestandsstatus, Verantwortungsorte und Buchungszeitpunkte. SAP S/4HANA Inventory Management, SAP EWM und SAP QM können Lagerort, Qualitätsstatus und Nutzungseinschränkungen von Material abbilden.

MRP und aATP nutzen dann kontrollierte Daten, und vereinbarte Ausnahmen werden im Prozess sichtbar, statt in Tabellen verborgen zu bleiben.

Hicron definiert außerdem Allokationsrichtlinien, Ausnahmen und Entscheidungsregeln für Materialverschiebungen. SAP Project System sowie projekt- oder auftragsbezogene Bestände helfen, die Verbindung zwischen Material und Vertrag zu erhalten.

Bei komplexerer projektbezogener Fertigung kann SAP PMMO die Bündelung von Bedarfen und die Verwaltung von Kostenbeständen zwischen WBS-Elementen nach festgelegten Regeln unterstützen.

Hicron bildet reale Eigentums- und Materialflussszenarien ab. SAP S/4HANA unterstützt Sonderbestände, Lohnbearbeitung, beigestelltes Material und Bewegungsverfolgung zwischen Standorten. Dadurch arbeiten Einkauf, Lager, Kooperation und Finanzen an einer gemeinsamen Antwort: was besitzen wir, wo befindet es sich, für wen ist es bestimmt und welchen Wert hat es?

Geschäftlicher Nutzen
  • verlässlichere Materialverfügbarkeit,
  • geringeres Risiko von Zusagen auf Basis nicht nutzbarer Bestände,
  • konsistentere ATP- und MRP-Planung,
  • besserer Schutz von Komponenten mit langer Lieferzeit,
  • Erhalt der Verbindung zwischen Material und Vertrag oder Programm,
  • höhere Transparenz von Materialverschiebungen zwischen Programmen,
  • Kontrolle über Eigenbestand, beigestelltes Material und Bestand beim Kooperationspartner,
  • weniger manuelle Abstimmungen zwischen Lager, Einkauf und Finanzen.

Qualitätsmanagement: vollständiger As-built-Nachweis, Qualitätsentscheidungen und QM-Umfang aus Anforderungen

Informationen über Herkunft und Verwendung einer Komponente können beim Wareneingang vorhanden sein, aber nicht konsistent über Ausgabe, Kooperation, Montage, Tests und Versand weitergeführt werden. Die Rekonstruktion der As-built-Konfiguration bei Audit, Reklamation oder Abweichungsanalyse erfordert dann das Zusammenführen von Daten aus vielen Systemen und Dokumenten.

Eine Qualitätsentscheidung kann in einem PDF oder einer E-Mail verbleiben, statt den weiteren Materialfluss zu steuern. Wenn die Entscheidung über Verwendung, bedingte Freigabe oder Ablehnung nur in der Korrespondenz existiert, kann der Betrieb Material unbeabsichtigt vor der Freigabe nutzen.

Problematisch ist auch ein SAP-QM-Umfang, der als Liste von Funktionen geplant wird, ohne vorher zu bestimmen, welche Prüfpunkte, Nachweise und Entscheidungen für Kunde, Zertifizierung und Produktrisiko wesentlich sind. So entsteht ein großer Umfang, der die Auditierbarkeit nicht unbedingt verbessert, aber zusätzliche Erfassungen für Anwender erzeugt.

Wie Hicron hilft

Hicron identifiziert den minimal erforderlichen Produktgenealogie-Nachweis und die Punkte, an denen er registriert werden muss. SAP S/4HANA kann Chargen, Seriennummern, Materialbelege, Aufträge und Prüflose verbinden. SAP EWM und SAP Digital Manufacturing können diese Spur auf Lager und Ausführung erweitern.

Die Rekonstruktion von As-built basiert dadurch auf Prozesstransaktionen und nicht auf nachträglichem Zusammenführen verteilter Dateien.

Hicron gestaltet außerdem einen kontrollierten Weg für Qualitätsentscheidungen mit Rollen, Akzeptanzschwellen und Ausnahmen. In SAP QM können Prüflos, Ergebnisse und Usage Decision den Bestandsstatus direkt ändern und weitere Schritte bestimmen. Dokumentation kann mit dem Prozessobjekt verbunden werden, und ein Workflow übergibt die Aufgabe an die richtige Person.

Den SAP-QM-Umfang leitet Hicron aus einer Anforderungskarte ab: was muss bewiesen werden, zu welchem Prozesszeitpunkt und auf welcher Produktebene. Erst daraus entstehen Prüfpläne, Merkmale, Entscheidungspunkte und die Bearbeitung von Abweichungen. Die Systemkonfiguration folgt dem Zertifizierungspfad und den Kundenerwartungen – nicht der Vollständigkeit eines Funktionskatalogs.

Geschäftlicher Nutzen
  • vollständigerer Nachweis von Chargen, Seriennummern und Komponenten,
  • einfachere Rekonstruktion der As-built-Konfiguration,
  • weniger manuelles Zusammenführen von Daten bei Audit oder Reklamation,
  • Qualitätsentscheidungen, die den Materialfluss steuern,
  • mehr Kontrolle über Freigaben, Ablehnungen und Ausnahmen,
  • auditierbare Spur von Qualitätsentscheidungen,
  • QM-Umfang abgeleitet aus Zertifizierungs- und Kundenanforderungen,
  • weniger unnötige Erfassungen ohne Nutzen für Qualität und Compliance.

Finanzen: ein einheitliches Programmverständnis und Kosten im Einklang mit der Ausführung

Ein Werk kann das Gesamtergebnis kennen, aber nicht schnell die Rentabilität auf Ebene von Produkt, Auftrag, Vertrag und Programm abstimmen. Vertrieb, Controlling und Operations treffen dann Preis- oder Make-or-Buy-Entscheidungen auf Basis unterschiedlicher Zahlen.

Bei langfristigen Verträgen und Umfangsänderungen erschwert eine fehlende gemeinsame Logik für Kosten und Erlöse eine verlässliche Prognose des Endergebnisses.

Die Produktkalkulation kann korrekt aussehen, bis der Monatsabschluss Fehlteile, Nacharbeiten, nicht bestätigte Vorgänge und WIP sichtbar macht. Werden diese Ereignisse in Excel ergänzt, hat das Controlling kein aktuelles Bild der Abweichung und ihrer Ursache.

Eine weitere Herausforderung ist die Migration zu S/4HANA. Das technisch korrekte Übertragen bestehender Konten, Kostenstellen und Verrechnungsregeln kann ein Kostenmodell verfestigen, das aus historischen System- und Tabellenbeschränkungen entstanden ist.

Wie Hicron hilft

Hicron stimmt das Rentabilitätsmodell ab: Kostenobjekte, Allokationsregeln, Erlösrealisierung und Verantwortung für die Prognose. SAP S/4HANA verbindet Finanz- und Controllingbuchungen im Universal Journal, während Margin Analysis und Project System Auswertungen nach Produkt, Kunde, Vertrag und Programm ermöglichen.

Eine einheitliche Datenstruktur hilft, operative Entscheidungen mit der wirtschaftlichen Betrachtung des Programms abzustimmen.

Hicron ordnet außerdem den Kostenfluss: vom Plan und der Materialausgabe über die Vorgangsrückmeldung bis hin zu WIP, Abweichungen und Auftragsabrechnung. SAP Product Costing und Produktionsabrechnungsfunktionen in SAP S/4HANA können Ausführung automatisch mit Kosten verbinden.

Bei der S/4HANA-Migration trennt Hicron die Entscheidung über das Zielmodell von der technischen Migrationsentscheidung. Zunächst wird bewertet, welche Dimensionen und Regeln reale Entscheidungen unterstützen und welche Workarounds oder Duplikate sind. Erst danach entstehen Zielmodell und Übergangsplan. Das Ergebnis ist eine Änderungsroadmap – nicht das automatische Kopieren der Historie.

Geschäftlicher Nutzen
  • ein konsistentes Bild der Marge von Produkt, Auftrag, Vertrag und Programm,
  • eine gemeinsame Kosten- und Erlöslogik für Vertrieb, Controlling und Operations,
  • verlässlichere Prognose des Endergebnisses,
  • frühere Identifizierung von Kostenabweichungen,
  • weniger manuelle Excel-Korrekturen,
  • bessere Verbindung von Ausführung und Kosten,
  • ein Controlling-Modell, das zu Managemententscheidungen passt,
  • S/4HANA-Migration als Strukturierung des Finanzmodells, nicht als Kopie historischer Einschränkungen.

IT: wertbasierter Umfang, bereite Daten und realistische Reihenfolge von ERP, Analytics und AI

In A&D wirkt sich die Grenze zwischen ERP, PLM, Produktionsausführung, Qualitätskontrolle und Compliance-Werkzeugen direkt auf Programmkosten und -risiko aus. Wird der S/4HANA-Umfang durch Hinzufügen von Funktionen aufgebaut, wächst das Projekt, bevor die Organisation festlegt, welche Entscheidungen und Daten im ERP-Kern verbleiben müssen und welche in Speziallösungen gehören.

Stammdaten – Material, BOM, Kunde und Lieferant – bilden die Grundlage nahezu jedes Szenarios. Ihre Qualität wird jedoch häufig als Aufgabe behandelt, die kurz vor dem Go-live gelöst werden kann. Das Übertragen von Inkonsistenzen erschwert Planung, Traceability und Compliance ab dem ersten Tag.

Eine weitere Herausforderung ist die Planung von AI und Analytics auf einem Fundament, in dem Excel weiterhin die Entscheidungsquelle ist. Wenn Bestellung, Materialausgabe, Vorgangsausführung und Kosten keinen verlässlichen Zusammenhang bilden, verbreitet die analytische Schicht Inkonsistenzen schneller, als sie Entscheidungen verbessert.

Wie Hicron hilft

Hicron beginnt mit Wertströmen, Geschäftsentscheidungen und Lücken im heutigen Ablauf. Darauf aufbauend definieren wir Architekturgrenzen und Integrationsprinzipien. SAP Signavio kann die Prozessanalyse unterstützen, SAP S/4HANA die Rolle eines einheitlichen transaktionalen Kerns übernehmen, und SAP BTP kann Erweiterungen und Domänensysteme integrieren.

Hicron bewertet die Datenbereitschaft parallel zur Prozessanalyse. Wir identifizieren kritische Objekte, Verantwortliche, Qualitätsregeln und Bereinigungsumfang. Erst das Ergebnis dieser Bewertung sollte ein Kriterium für die Transformationsroute sein. SAP Master Data Governance kann die zentrale Anlage, Änderung und Freigabe von Daten unterstützen, SAP S/4HANA Migration Cockpit deren kontrollierte Übernahme.

Bei Analytics und AI ordnet Hicron die Investitionsreihenfolge: zuerst kritische Prozesse und Daten, dann ein gemeinsames analytisches Modell und erst danach Automatisierung und AI für klar definierte Entscheidungen. SAP S/4HANA liefert den transaktionalen Kontext, SAP Datasphere und SAP Analytics Cloud können Daten- und Analyseschichten aufbauen, während SAP BTP und SAP Business AI Use Cases nach Erfüllung von Qualitäts-, Sicherheits- und Verantwortlichkeitskriterien entwickeln.

Geschäftlicher Nutzen
  • S/4HANA-Umfang abgeleitet aus Prozesslücken statt aus einem Funktionskatalog,
  • klarere Grenzen zwischen ERP, PLM, MES, QM und Compliance,
  • weniger überlappende Verantwortlichkeiten und Integrationen,
  • Datenbereitschaft als Teil der Transformation, nicht als Aufgabe am Projektende,
  • höhere Qualität von Material-, BOM-, Kunden- und Lieferantendaten,
  • bessere Grundlagen für Traceability, Compliance und Planung,
  • realistische Investitionsreihenfolge in ERP, Analytics und AI,
  • geringeres Risiko, Inkonsistenzen durch Automatisierung zu skalieren.

HR: Widerstandsfähigkeit des operativen Wissens und Veränderung auf Basis der tatsächlichen Arbeitsweise

Kritische Entscheidungen in der Organisation können im Wissen weniger Personen und in deren Tabellen verbleiben. Auftragsprioritäten, Reaktionen auf Fehlteile, Kostenkorrekturen oder Terminversprechen hängen häufig von der Erfahrung einzelner Experten ab. Die Organisation funktioniert, ist aber wenig widerstandsfähig gegenüber Fluktuation, Abwesenheit und Wachstum.

Problematisch kann auch eine Einführung „für das ganze Unternehmen“ ohne klare Reihenfolge von Rollen sein. Ein gemeinsames Startdatum bedeutet nicht, dass alle Rollen und Prozesse gleich bereit sind. Ohne Festlegung, wer die erste Phase abnimmt, welche Entscheidungen im neuen Modell getroffen werden müssen und welche Teams später folgen, verteilt sich die Verantwortung zwischen Funktionen.

Schulung und Change Management werden häufig erst am Ende ergänzt, obwohl Workarounds oft der einzige funktionierende Prozess sind. Widerstand der Anwender entsteht nicht unbedingt aus Abneigung gegen das System, sondern aus Sorge, dass das neue Modell ihnen die Art nimmt, mit Fehlteilen, Änderungen und Sonderfällen umzugehen.

Wie Hicron hilft

Hicron identifiziert kritische Entscheidungen, ihre Verantwortlichen, Eingabedaten und zulässigen Ausnahmen. Anschließend werden wiederholbare Regeln und Freigaben in den Prozess überführt, während der Mensch Entscheidungen behält, die Bewertung erfordern.

Rollenbasierte SAP-Fiori-Anwendungen und SAP Business Workflow können den richtigen Personen Aufgaben, Kontext und Freigabespur bereitstellen. Dadurch sinkt die Abhängigkeit von informellem Wissen, ohne die Expertenverantwortung zu entfernen.

Hicron erstellt eine Einführungsroadmap in Wellen von Prozessen, Standorten und Rollen. Für jede Welle werden Verantwortliche, Bereitschaftskriterien, Abnahmeszenarien und Mindestkompetenzen definiert. SAP Activate unterstützt die stufenweise Transformation, und Rollen sowie SAP-Fiori-Anwendungen können an die konkrete Arbeitsweise angepasst werden.

Hicron analysiert außerdem Workarounds als Wissensquelle über Lücken. Gemeinsam mit Anwendern entscheiden wir, was standardisiert, automatisiert oder als kontrollierte Ausnahme beibehalten werden sollte. Schulungen werden um Rollenszenarien und Entscheidungen herum aufgebaut, nicht nur um Transaktionen.

Geschäftlicher Nutzen
  • geringere Abhängigkeit von informellem Wissen und einzelnen Experten,
  • höhere Widerstandsfähigkeit der Organisation gegenüber Fluktuation und Abwesenheiten,
  • sichtbare Spur von Entscheidungen, Freigaben und Ausnahmen,
  • Einführungsroadmap auf Basis von Rollen, Prozessen und Standorten,
  • klarere Bereitschaftskriterien für weitere Wellen,
  • Schulungen, die mit realen Nutzerentscheidungen verbunden sind,
  • Nutzung von Workarounds als Quelle für Prozesslücken,
  • höheres Vertrauen der Anwender in den neuen Prozess.

ERP Value Check

Man muss nicht immer mit einem breiten Transformationsprogramm beginnen. In Aerospace-&-Defence-Projekten ist es besonders wichtig, zuerst vollständige Wertschöpfungsketten zu verstehen: vom Vertriebsversprechen über Material, Ausführung, Qualität und Kosten bis hin zu Managemententscheidungen und Compliance.

Während des ERP Value Check analysieren wir, inwieweit die aktuelle ERP-Umgebung typische Prozesse in Aerospace & Defence unterstützt.

Insbesondere prüfen wir:

  • ob der Vertrieb Termin- und Umfangszusagen auf Basis ausführbarer Daten geben kann,
  • ob die Angebotskonfiguration mit der Ausführungskonfiguration verbunden ist,
  • ob vertragliche, technische und qualitätsbezogene Änderungen eine kontrollierte digitale Spur haben,
  • ob Exportbeschränkungen rechtzeitig im Prozess geprüft werden,
  • ob die Produktion mit einem aktuellen Plan arbeitet und nicht parallel in ERP und Excel,
  • ob die Planung Fehlteile, Kapazitäten, Kooperation, Tests und Programmprioritäten berücksichtigt,
  • ob Material mit langer Lieferzeit für das richtige Programm geschützt ist,
  • ob Eigenbestand, beigestellter Bestand und Bestand beim Kooperationspartner eindeutig unterschieden werden,
  • ob Traceability den gesamten Fluss umfasst: Wareneingang, Ausgabe, Kooperation, Montage, Tests und Versand,
  • ob Qualitätsentscheidungen den Materialfluss steuern oder in Dokumenten und E-Mails verbleiben,
  • ob der QM-Umfang aus Kundenanforderungen, Zertifizierung und Produktrisiko abgeleitet ist,
  • ob Finanzen ein einheitliches Rentabilitätsbild von Produkt, Auftrag, Vertrag und Programm sehen,
  • ob Ausführungskosten, WIP und Abweichungen während der Realisierung sichtbar sind,
  • ob das S/4HANA-Zielmodell das Controlling strukturiert, statt historische Einschränkungen zu kopieren,
  • ob der Transformationsumfang aus Prozesslücken und Geschäftswert abgeleitet ist,
  • ob Stammdaten für Transformation, Analytics und AI bereit sind,
  • ob die Organisation Verantwortliche für Entscheidungen, Ausnahmen und weitere Einführungswellen definiert hat.

Das Ergebnis des ERP Value Check ist eine erste Karte der Bereiche, in denen SAP den größten geschäftlichen Mehrwert erzeugen kann – durch Optimierung, Systemweiterentwicklung oder Implementierung.

Ist Ihre ERP-Umgebung bereit für AI?

AI kann Datenanalyse, Planung, Risikoerkennung und Entscheidungsfindung unterstützen. In Aerospace & Defence kann AI jedoch Ordnung in Prozessen und Daten nicht ersetzen.

Zuerst braucht es eine verlässliche Kette: Auftrag – Material – Ausführung – Qualität – Kosten. Erst dann können Analytics und AI Entscheidungen beschleunigen, ohne Inkonsistenzen zu vergrößern.

Deshalb analysieren wir im Rahmen des ERP Value Check nicht nur Möglichkeiten zur SAP-Optimierung, sondern auch die Bereitschaft Ihrer Umgebung für Analytics und AI: Datenqualität, Informationsverantwortliche, Änderungsregeln, Prozessintegration und Entscheidungen, die sicher durch Automatisierung unterstützt werden können.

Prüfen Sie, ob Ihre Organisation bereit für SAP, Analytics und AI ist.

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